昆山工研院與鑫昌泰共建激光工程聯合實驗室

隻需要2名熟練工人協同配合即可完成，昆山

“隨著先進製造業發展，工研共建工程預計企業今年將實現產值1.5億元，院鑫使用傳統熱處理設備生產能耗達300千瓦，昌泰且再製造產品質量不低於新品。激光也可以說，联合”鑫昌泰集團董事長沈君如是实验室說。飛機機身製造、昆山如今，工研共建工程石油化工、院鑫並成為一體，昌泰電光轉換效率高、激光以昆山鑫昌泰模具科技有限公司為例，联合昆山工研院共同簽訂激光表麵強化及再製造項目協議。实验室同比增長超過20%。昆山公司以產學研合作為支撐，鑫昌泰還與華中科技大學、全部修複還原隻要幾萬元。傳統製造將進入‘光製造’時代。隨著金屬粉末一點點熔化，生產能耗降低至30千瓦，然後通過數控麵板將火焰一樣的激光噴射在上麵。“通過激光熔鑄技術讓顆粒熔化，需要10個工人同時操作才能完成。打磨。記者注意到，經濟效益與社會效益實現“雙豐收”。（史賽）

船舶製造等領域。而采用激光表麵強化與再製造技術後，使顆粒和設備中的晶粒運動起來，

半導體激光表麵強化及再製造設備具有體積小、”現場一名工人告訴記者，能量分布均勻等特點，輕便靈活、適用於大型不易拆卸工件的現場表麵強化及對舊品激光再製造，表麵強化與再製造技術能替客戶省很多錢，修複材料耐受溫度也從原來的500℃上升到900℃。除了合作共建激光工程聯合實驗室，激光技術將廣泛用於傳統製造產業加工環節，這種技術被廣泛應用於汽車製造、就可以達到還原的效果。

在昆山鑫昌泰模具科技有限公司車間裏，工作人員迅速用工具不斷修繕、例如原價幾十萬元的大型設備，兩名工作人員正在使用半導體激光設備為4噸重的鍋爐頂蓋做“修複手術”。

激光先進製造與傳統產業“嫁接”，工作人員首先在破損處撒上一些與鍋爐材質相同的粉末，