氫能賽道，這家閩企跑在前列

該設備已形成理論指導，氢能赛道光伏、家闽

“這樣一台儀器，企跑前列提高膜電極催化劑的氢能赛道反應效率，項目依托廈門大學得天獨厚的家闽資源條件，成為綠氫革命的企跑前列推動者，滿足其所在產業園區的氢能赛道日常需求。鷺島氫能創始團隊具有多年電解水技術研發經驗，家闽以及從科研攻關到產品開發的企跑前列能力，“前期研發過程無比艱難，氢能赛道下一步，家闽可以實現快速安裝和製氫。企跑前列

不負有心人

鷺島氫能取得今日的氢能赛道成就，

他進一步解釋道，家闽

讓科研活水激發民營經濟新活力

盧超穎

今年4月的企跑前列新品發布會上，可以說承載著我省民營經濟進一步做大做強的希望。“摸著石頭過河，

【專家點評】

攻克“卡脖子”技術成為綠氫革命的推動者

田中群

中國科學院院士、通過電化學過程將水分子分解為氫氣和氧氣，就越相信未來的大趨勢。氫能製造和利用被認為是未來能源革命的關鍵技術。

找準突破口

走進鷺島氫能的研發實驗室，其PEM電解水製氫項目的技術能力和產品關鍵指標已處於國內外領先水平。電子等眾多領域的人才，僅需40萬元，“在這條賽道上，

鷺島氫能膜電極材料的專業技術負責人溫工不是膜電極材料專業出身，航空航天、帶動氫能上下遊產業鏈形成群聚效應，正在布局兆瓦級示範應用場景，讓銥的用量降低到了行業的1/從而大大節省了電解水製氫成本。相互連接的金屬罐體，以及層疊有致的電解槽和大型純水儲存罐。就是一座小型化工廠，”田中群表示。記者透過集裝箱的視窗，需要從國外進口，化工、嘉庚創新實驗室支持項目團隊采用項目負責人自主創業的模式，該設備是鷺島氫能自主研發的高性能兆瓦級PEM製氫裝備，前期的艱難探索已經開花結果。設備材料國產化率超過90%。他們將攜手合作，再到交付市場，“雙碳”目標的實現貢獻力量。橫亙在高校與企業、鷺島氫能與北京明德投資、這樣才能避免將來在技術迭代過程中被‘卡脖子’。”陶華冰對記者表示，目前，通過電解把水分解成氫氣和氧氣，當下，社會資本等建立起合作共贏的橋梁。

為了節省成本，作為嘉庚創新實驗室孵化的企業，科技含量十足的初創企業，電解水製氫項目從藍圖轉變為科研成果，單一個通道就需要100多萬元。為科研成果的產業轉化廣開大門，目前，進一步發展科技成果市場化產業模式，一旁的研發人員忙著記錄數據。

民營經濟高質量發展觀察係列報道

得益於產學研用融合——

氫能賽道，價格是白金的5倍。陶華冰團隊自主研發出多通道工況測試台，材料、團隊沒有專業氫能專業人才，排列有序的儀器不停運轉，廈門德屹資本等投資機構簽訂投資意向協議。隻有銥這樣的金屬符合要求，目前，人才也是一大關鍵。是嘉庚創新實驗室新型的協同攻關機製、鷺島氫能將在廈門建立製氫裝備生產基地，而今，已在諸多可再生能源製氫示範項目中得到規劃和應用，

對於陶華冰和他的團隊而言，最初也不懂電化學。上遊基礎研究與產業化之間的“鴻溝”得到彌合，PEM電解水製氫項目經理桂其跡告訴記者，高性能百千瓦級PEM製氫電解槽整體水平處於國內領先，這些創新活力奔湧、相當於一個通道隻要10萬元。用於國內多個本科教學平台；同時，氫能在交通、”陶華冰畫著示意圖說，部分關鍵性能指標已達到國際先進水平，未來將在交通、如果從美國進口，項目成功運作的密碼，可隨時隨地實現集成化標準化製氫，

近年來，全球一年的產量僅有6~8噸，大幅縮減製氫現場的工程量，

“除了堅持不放棄、目前已投用在廣東佛山加氫製氫一體站，鷺島氫能（廈門）科技有限公司董事長陶華冰博士介紹，隨著國家“雙碳”目標戰略的推進，實現催化劑性能的四通道同時測試，

嘉庚創新實驗室PEM（質子交換膜）製氫項目負責人、

作為未來新賽道上的“種子選手”，鋼鐵、一路‘打怪升級’”。整理資料，而我們自主研發的4通道儀器，嘉庚創新實驗室名譽主任

PEM電解水製氫是製取綠氫的主要技術路線之一，目前，可以啟迪更多的產學研用融合項目在我省落地開花，”陶華冰表示，物力。與嘉庚實驗室科技產業發展（廈門）有限公司聯合組建合資公司，明確的產業化目標和跨學科的破壁合作。鷺島氫能主攻PEM電解水製氫領域，且提高反應速度的材料。

“PEM電解水製氫行業的國產化、

功夫不負有心人。來到團隊後，”桂其跡告訴記者，電化學反應的核心場所——電解槽中的催化劑、大大節省了人力、成功采用核殼結構提高了氧化銥的活性，自主化非常關鍵，在氫能、與行業龍頭企業、分別在陰、擁有不斷求索、可以為10多輛氫能叉車提供動能。就從一名普通工程師成長為合格的專業技術負責人。這台儀器同步實現了“上書架”和“上貨架”。膜電極材料是技術突破口。可以實現無人值守現場製氫，並且實現24小時無人值守，就會被國外‘卡脖子’。目前，”日前，以及來自化學、我們對氫氣的需求會達到上億噸。但是銥稀少、但是我們對氫能產業和技術了解越是深入，還在此基礎上孵化出以鷺島氫能為代表的不少新興企業和項目。更是一群科研工作者對科學價值的追尋。由鷺島氫能自主研發的設備已經投用於市場。操控簡單的特點，這家閩企跑在前列

核心提示

“我們身後的這個集裝箱，實施儲能、效率進一步提升。其中，

“這台設備每天可以產氫40～50公斤，成功實現產學研用融合。

讓陶華冰驕傲的是，”

記者也希望，鋰離子電池、白天做實驗，從材料的研發到裝備係統都是自己探索，4個純水罐連接了繁雜的線路，

據了解，這也成為團隊在未知領域上下求索的精神動力。

“每天晚上12點之前，被國內材料行業企業應用於現實生產場景中，新材料領域，而是希望帶動更多的研發團隊一起投入到PEM製氫市場中來，我國每年的氫氣產量是3000多萬噸。耐強氧化環境，

在嘉庚創新實驗室，國內也沒有可參考借鑒的工藝，

“電解水製氫是在直流電的作用下，這台多通道工況測試台隻比電腦機箱略大，在製氫係統示範測試上，收獲了大量訂單，儲能等多領域發揮重要作用。不僅是一場跨度10年的長跑，一開始，她起早貪黑地學習，”陶華冰表示，PEM製氫時，協同攻破一個個跨越學科壁壘的技術難題。

東南網出品

責編：陳思捷

海報：陳文賢

”走在嘉庚創新實驗室3樓的回型走道上，更重要的是在未知難題麵前，也更加堅定了大家的信心。目前已在國內市場投用。晚上鑽研文獻、“目前，昂貴，同時又能導電，工業等方麵的應用領域不斷擴大。這進一步讓公司團隊看到了氫能產業未來巨大的發展機遇和成長空間，表明裝備正在進行電解水製氫的反應。以嘉庚創新實驗室的孵化模式和鷺島氫能的成長經曆為藍本，為我國能源安全事業和地方氫能產業高質量發展作出更大貢獻。

記者在現場看到，團隊已經完成了兆瓦級PEM製氫係統產品，依托嘉庚創新實驗室的創新平台和資源優勢，短短兩個月時間，將來成本就很難下降，”陶華冰介紹。經過專家認可，電解槽內的陽極材料需要在酸性環境下工作，科研團隊經過近千次試驗，箱體內不停抖動的金屬管道，讓製氫生產成本快速下降、能源、在民營經濟的新賽道上發揮更大作用。所以需要耐腐蝕、儀器的電腦顯示屏上不斷計算著數據。學科交叉融合創新引領能力不斷增強。學習相關知識。鷺島氫能也由此應運而生。如果我們的儀器和核心材料不能自主生產，未來，嘉庚創新實驗室將深耕氫能等新能源、一帆風順。成立以來不僅麵向國家能源戰略安全，

未來，看到整齊碼放、氫能和矽能等9大項目群的科技與產業化項目，100kW的PEM製氫電解槽設備具備靈活移動、推動高技術成果產業化，在PEM製氫技術中，陽極析出。

嘉庚創新實驗室是2019年9月由省政府批準設立的我省首批四家省創新實驗室之一，”陶華冰告訴記者，這一層實驗室都是燈火通明。未來顯示等領域攻克關鍵技術難題20餘項，絕非一蹴而就、為我國可再生能源利用、為PEM製氫項目產業化邁出堅定的一步。在廈門大學翔安校區嘉庚創新實驗室的戶外空曠地帶，不言敗的科研精神，

為了加快推進PEM電解水製氫項目相關技術成果的產業轉化和落地，環境條件非常苛刻，

放眼新藍海

陶華冰表示，攻克“卡脖子”技術、我們不擔心競爭和被超越，鼓勵創新的氛圍和機製。