常用兩板模結構介紹

常用材質﹕SKD61(HRC52°)S45C(球麵淬硬到HRC54~58)

10.孔的常用平麵布置

功能﹕模具開模後﹐機台的推杆通過孔推動頂板頂出。我們是两板隻要留出其固定圓槽，英製和公製的模结機台上應該使用相對的定位環。

開模過程﹕

1.公模側在注塑機的构介拉力作用下與母模側分開﹐分開到設定

位置時停止不動。

合模過程﹕

在注塑機的常用推動作用下﹐公模側向母模側運動﹐若回位銷

(RP)沒有預先拉回﹐回位銷最先接觸母模側﹐在反作用力的

作用下﹐回位銷將頂出板回位。左邊為我們現場使用的两板一般形式，定位,模结成型部分與脫倒鉤部份的統稱。有時不得以我們隻有設計成跑道形。构介

常用材質﹕SKD61(高頻淬火)

模具在合模時首先靠大彈簧將頂出板回位並帶動頂出機構回位，常用公母模側完全合聚後﹐注塑

機開始注塑。两板為方便稱謂，模结頂出、构介冷卻、常用使可動側與固定側不能分開，两板直徑為100,模结深5mm，通常會做基準角側導柱OFFSET的防呆形式。

部分零﹑部件的功能﹑材質介

1.定位環

功能﹕主要是保證注塑機的噴嘴﹑注口襯套同軸心﹐否則兩者相接處不密合﹐出現漏膠現象。

定位塊常用材質﹕SKD61熱處理HRC52(表麵研磨)

8.STP(停止銷)

功能﹕減少頂出板與下固定板的接觸麵積﹐易調整頂出板的平麵度及避免料渣掉入影響頂針板回位。機構四大係統,其中機構係統是支撐，

這是我們設計中最常見的場合。導套孔在模座加工中必須要做到準確無誤。爲了防止模具組立時發生旋轉錯位的現象，

常用材質﹕S55C

SP在排布時應遵循以下原則：

1.應避開斜銷，

常用材質﹕S45C(HRC50淬火)

9.注口襯套

功能﹕將熔融塑料從注射機噴嘴導入模仁。

當模具架到注塑機上時﹐母模側固定在注塑機前麵板上﹐

是不可動的﹔公模側可隨注塑機一起運動。

機台的孔位置是標準化的﹐分公製和英製﹐塑膠部國產與進口機都有，合模的過程中起導向的作用。

合模過程﹕

在注塑機的推動作用下﹐公模側向母模側運動﹐若回位銷

(RP)沒有預先拉回﹐回位銷最先接觸母模側﹐在反作用力的

作用下﹐回位銷將頂出板回位。頂出、

場合二﹕成品有插破角而插破角較小時使用﹐防止精度破而損壞插破麵。由塑膠部自已安裝合適的規格。

場合一﹕模仁型腔較深且成品

無插破的情況下使用﹐

防止公母模仁錯位﹐

而影響產品質量。常用的RP形式見右圖.

3.GP，

場合三﹕當模具空間較小而成品有插破角時﹐但沒有空間裝前兩種定位塊﹐而使用

圓形定位塊。當RP頂部接觸到母模板時可以確保頂出板完全回位。冷卻、我們公司通常使用台彎規格﹐在設計過程中﹐定位塊的大小要根據模座的大小﹐客戶要求來選定﹐而不同的場合應選用不同形式的定位塊。

2.在注塑機背杆的推動作用下﹐頂出板帶動頂出機構(頂針﹑

頂杆﹑斜梢)向前運動﹐將成品頂出(自然落下或用機械手取

走)。定位塊、另外，頂針等頂出係統。

定位塊已經標準化﹐有台灣規格﹑DME公製﹑DME英製﹑MISUMI﹑HASCO標準等。由於加工精度以及裝配關係﹐公母模在合模過程中﹐會出現錯位現象。GB(導柱,導套)

導柱，導套合配得是否精確很大程度地決定了一套模具的精度，公母模側完全合聚後﹐注塑

機開始注塑。

4.EGP(頂板導柱)

功能﹕主要是在頂出成品及頂板回位過程中對頂板起導向的作用。

2.在注塑機背杆的推動作用下﹐頂出板帶動頂出機構(頂針﹑

頂杆﹑斜梢)向前運動﹐將成品頂出(自然落下或用機械手取

走)。

2.在射壓較大的正下方應盡量多排SP.

並且SP盡量取大(不破壞頂針板強度下)。而單靠導柱的定位精度(精密模通常為0.0.08MM)無法滿足﹐而使用定位塊(通常為0.02MM)。機構四大係統,其中機構係統是支撐，應在導套下做排氣槽。以便搬運及起吊

常用材質﹕S45C

注意﹕鎖模器裝配避免與水孔、與FUTABA標準相近(S-2位置有不同)。為了合模順暢，所以在模具設計之初就要了解使用機台的規格，

2D結構圖

為方便稱謂，定位,成型部分與脫倒鉤部份的統稱。導套的作用是在模具開模，為配合不同的注射麵，

注意﹕孔中心必須與注口中心一致

11.鎖模器

功能﹕將模具的可動側與固定側鎖固在一起，圖右邊是一些歐美公司常用標準如HASCO。計數器等幹涉

12.附屬設備

有些模具因特殊要求會裝配急回機構﹑微動開關及計數器等一些附屬設備。EGP常用的兩種形式見右圖。

5.SP(支撐柱)

功能﹕支撐公模板﹐使公模板在注射壓力下﹐不會發生下凹等變形。其要求是在B板,方鐵及下固定板有定位銷定位。所以導柱孔，

開模過程﹕

1.公模側在注塑機的拉力作用下與母模側分開﹐分開到設定

位置時停止不動。順暢，我們常把模具結構分為：澆注、所以兩都用，

常用材質﹕SUJ2

EGP的導向作用可以保證頂出板和各頂出機構的動作準確，因此大型模具設計時應該在導柱附近排布冷卻水路。另外，避免頂出機構運動中有卡死的現象。使用相應的定位環，

標準模座是將模座的一些零﹑部件標準化﹐大批量生產﹐使用時直接購買﹐以提高主產效率﹐降低成本。導柱導套在模具生產時會因爲摩擦生熱導致模具溫度升高，

標準模座主要有DME﹑HASCO﹑FUTABA﹑

ROUNDMATE等係列,我們最常用LKM公司模胚，導柱，

常用材質﹕S55C

定位環的規格與成型機是相對應的，

2.RP(回位銷)

功能﹕在合模過程中﹐首先接觸母模側﹐使頂出板先回位﹐保證頂出係統不會與母模側零件撞傷。

3.在天地滑塊的正下方排布SP(保證B板強度).

6.定位塊

當模仁的結構中有靠﹑插破部位﹑模穴較深﹑產品質量要求較高。我們常把模具結構分為：澆注、吊模螺絲、在特殊情況下可以設計公英製通用的定位環（可以互換）。

我公司塑膠部的公英製注射機與定位環的配合孔分別是100和125(mm)兩種規格。當模具架到注塑機上時﹐母模側固定在注塑機前麵板上﹐

是不可動的﹔公模側可隨注塑機一起運動。