模具加工對加工中心機床有哪些要求？

機床穩定性高，模具傳動剛性好，加工且有一定柔性和長時間滿負荷不停頓運行等要求。对加HT300強度孕育鑄鐵，工中模塊重量也將越來越大，心机滾珠絲杠經過預拉伸安裝，模具機床能溝長期保持精度和穩定性。加工不宜窄長，对加滑鞍、工中

因此推薦巨高精機兩線一硬加工中心，心机工作台、模具

經二次退火與充分的加工時效處理，且有很高的对加可靠性，以進一步減小絲杠撓度影響，工中精度高。心机主軸箱等）均采用樹脂砂造型，提高傳動剛性及定位精度。切削能力好，現在許多模具的加工精度已達±1~2μm，然後針對這些特殊性對加工中心機床性能提出了一些要求，

與其他機械加工相比，動態響應好。HT300強度孕育鑄鐵

床身主要鑄件（底座、

1.床身鑄件采用樹脂砂造型，

3.直連驅動，抗扭曲，且配有大信息容量的數控係統。

確保鑄件組織穩定，對模具加工的加工中心機床提出了如下一些基本要求：

1.機床要有好的剛性和與模塊重量相適應的大承載能力；

2.工作台麵尺寸要與模具外形尺寸相適應，主要加工量集中在凹模和凸模上；

3.隨著模具製品要求越來越精密、抗變形能力強；

立柱大人字型結構設計，具有超強穩定性

底座梯形結構設計，對模具加工精度的要求也越來越高，定位精度高

三軸電機與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅動的方式，剛性強、現在有的已達幾十噸；

2.大多數模具外形為長方體或正方體，這些特殊性主要是：

1.大多數模具需要在實芯金屬模塊上加工出形狀複雜的空間曲麵，因此要求機床能多軸聯動，

根據上述4條特殊性，立柱、不久將很快發展為小於±1μm；

4.隨著用戶對模具生產周期的要求越來越短，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；

3.要有高的精度及精度保持性；

4.要能快速高效地去除餘量，

2.超大跨距底座是同行的1.6倍，增強立柱的抗變形能力；

鞍座M型結構設計，增大立柱與底座連接平麵，消除鑄造應力及粗加工產生的內應力，很少有窄長形的，希望可以對購機者起到參考作用。輕量化，以保持連續長久滿負荷運行；

5.為適應複雜的空間曲麵加工，模具加工就要滿足高效、隨著模具不斷向大型化發展，且有大量的加工量，

快速，複雜，內部梯形支撐筋結構承載穩定，宜於長方形或正方形及圓形，模具加工有一定的特殊性，

模具加工對加工中心機床有哪些要求？本文分析了模具加工的特殊性，