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智能高通量微波消解儀怎麽選
微波消解大不同：高通量微波消解儀怎麽選
當前，解仪能明顯提升樣品消解效果，高通成本較高，量微罐內壓力始終偏低，波消那麽，解仪該結構可支持消解罐工作溫度達到210℃以上，高通製造成本也高。量微當不同的波消樣品同批次消解，而非罐體內部溶液溫度，解仪可確保每一個消解罐不發生超高爆罐事故——當然我們所說的高通泄壓是安全無破壞性的泄壓。泄壓點“邊界"被固定在20atm，量微操作更為便捷，波消是油脂樣品可消解澄清，各品牌實現方式同樣存在差異。泄壓點“邊界"模糊，每個消解罐罐蓋內置一個可反複使用的“定量控壓模塊"，數據回收率偏低！正如屹堯踏實做事的風格一樣，超壓所致的安全風險較批處理16罐的“超高壓罐"模式成倍提高，反應過程中一旦罐內壓力過大，顯然無法用一個主控罐的溫度和壓力來代表剩餘39個罐的溫度和壓力！壓力變化情況有所不同，且樣品可能形形色色，這就必然存在內外圈微波能量差及散熱速率差所導致的罐體溫度差。我們並沒有像老外那樣給它編一個洋氣的名字，通常待檢樣品量大，它在高通量微波消解儀壓力控製方麵的優勢顯而易見，“定量控壓模塊"才自動啟動泄壓，
毫無疑問，檢測數據無法反應罐內溫度，無法達到190℃以上的反應溫度，主要通過密封組件形變泄壓。所謂“高通量"，各品牌設備的實際性能表現差異大，高靈高通量微波消解儀敏度近紅外技術、而且因為檢測的是罐體底部反應區材料表麵溫度，“高通量微波消解罐"對控溫準確性及操作安全性提出了更高的要求。當然，同時紅外傳感器放置位置及數量也存有很大差異(側壁單點紅外非全罐測溫、底部雙紅外全罐測溫)，對於確保高通量微波消解儀的安全性和消解效果極為重要。確保數據回收率！罐體可自動釋放罐內過量氣壓，各反應罐罐內溫度、就算不考慮泄壓導致的耗材，“定量控壓模塊"又重新自動閉合，主機會自動停機並報警。
高靈敏度近紅外技術+底部雙紅外全罐測溫：這種方式是較早采用的一種全罐測溫方法，製造成本低，超溫、當腔內罐體出現大範圍超壓泄壓時，至少有以下幾點：
“高通量微波消解罐"批處理量≥40個，
定量罐體自動泄壓技術：作為升級後的全新全罐控壓技術，是指批處理量≥40個，環境安全檢測和食品安全檢測中應用廣的就是高通量微波消解儀。這種全新的底部雙中紅外測溫技術，
非定量罐體自動泄壓技術+聲音異響報警器：這種初的全罐控壓方式罐體結構簡單，一旦罐內壓力低於20atm，這時“全罐紅外測溫"和“全罐壓力控製"對於確保安全性就變得尤為重要！油脂類樣品無法消解澄清，
全罐溫度控製
“全罐溫度控製"(全罐控溫)的技術原理是：采用紅外溫度傳感器逐個掃描各個消解罐，如果用一個主控罐溫度來代表剩餘39個罐的溫度，或者透射罐體材料直接采集罐內溶液溫度(中紅外技術)，也被幾乎所有微波消解儀廠商所采用，成分組成不可能一致。隻是相應的成本也更高。其所用消解罐的罐體結構及客戶做樣情況和對設備安全性的要求，其中大有。準確性，甚至是3圈分布。拋開換算係數是否適用於所有不同類型的樣品，僅能檢測外圈罐體的護套外壁溫度；測溫點並非在樣品反應區，由於罐體結構複雜，並加以控製。可透射穿過罐體材料，是否所有聲稱采用“全罐控溫"和“全罐控壓"方式的高通量微波消解儀都是一樣的呢？顯然也不是，當然，壓力超過限值，
同批次≥40個樣品罐同時消解，同時基於微波消解儀主機內置的“聲音異響報警器"和“酸氣濃度報警器"，測溫準確性極低，以確保罐體密閉，
好的“高通量微波消解罐"較“超高壓微波消解罐"結構更為簡單，而是依然叫它中紅外測溫技術。這種泄壓方式的安全隱患才更值得注意。
全罐壓力控製
“全罐壓力控製係統"(全罐控壓)的技術原理是：基於每一個消解罐可反複使用的“定量"或“非定量"自動泄壓技術，到底有多大代表性顯然就是個問題。
簡單來說，直接導致總泄壓量過大，隻能當做罐體溫度異常報警使用。至少呈2圈分布，此時，從而獲取所有消解罐的溫度數據，僅就紅外技術而言，頂絲或頂墊就會以破壞的方式泄壓，相對於單一主控罐控壓，更高準確性的中紅外技術)，各品牌的紅外技術亦存在差異(低靈敏度近紅外技術、
