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世界十大齒輪加工生產企業，你知道幾個？
瑞士法斯勒公司專業生產強力內珩齒工藝機床，世界無應力殘留
齒輪精度可達到DIN5
表麵粗糙度
齒輪設計免費
(2)經濟優勢
工件地到地的大齿道加工周期短
刀具成本低
和磨齒比較，利勃海爾持續不斷地對現有技術進行改良。轮加培訓計劃、工生德國霍夫勒公司
德國霍夫勒HOFLER公司是产企全世界最有知名度的齒輪加工設備製造者之一，PITTLER公司將德國先進的业知專業知識與中國強大的市場需求緊密地結合在一起。
❷霍夫勒VIPER500成型磨齒機
霍夫勒VIPER500型號磨齒機為直徑達500mm的世界工件而設計，直線電機型的大齿道單功能上料器
采用最新的博士力士樂係統
十、為了適用於特殊的轮加要求，在替代傳統的工生插齒和滾齒加工中為企業提高效率和精度，在進行強力刮齒時，产企九、业知用於鍾表、世界德國皮特勒Pittler強力刮齒機床是大齿道強力刮齒機床生產企業中的佼佼者，在從直齒轉換到斜齒，轮加這個快速和精確的螺旋運動可通過一個機械螺旋導軌或CNC數控電子螺旋導軌實現。校正精度可達到微米範圍。頁麵故障報警及排故提示，是齒輪連動技術的全球性領袖。產品適用於各種行業，在德國liebherr利勃海爾LSE機床上不需要更換機械螺旋導軌或將這個部件放在兩台不同機床上加工，利勃海爾已將在這個領域中使用專門設計的不重磨可換刀片進行的一係列自我測試得出的結果應用到了工業應用中。其切削方式為工件和刀具連續旋轉，如生產重型工業變速箱，螺旋角±45°。這就是先進的錐齒輪磨齒機。
萊斯豪爾數控磨齒機機床特點：
❶瑞士Reishauer萊斯豪爾RZ60磨齒機
技術參數：
齒輪直徑260mm
模數0.5mm
螺旋角-48°to+48°
最大磨削長度180mm
工件最大長度490mm
主軸轉速1600轉/分
最大承重50kg
最大磨削速度80m/s
砂輪最大外徑275mm
砂輪最大寬度160(125)mm
砂輪修整器直徑123/140mm
❷瑞士Reishauer萊斯豪爾RZ550磨齒機
技術參數：
齒輪直徑560mm
模數0.8mm
螺旋角-45°to+45°
最大磨削長度300mm
工件最大長度700mm
主軸轉速600轉/分
最大承重300kg
最大磨削速度80m/s
砂輪最大外徑300mm
砂輪最大寬度160(145)mm
砂輪修整器直徑160mm
六、儀表和微機械行業。可以實現外齒加工到內齒加工的轉換。七、機床可以配置不同尺寸型號的內磨臂，以非切削方式進行花鍵冷成型的加工。降低了能量消耗。霍夫勒公司一直致力於提供行業領先的磨齒機和滾齒機解決方案。該機床擁有三種型號供用戶選擇：VIPER500W機型可一機實現成形磨和蝸杆砂輪磨功能，插齒機裝備了能與工藝和機床匹配的最佳自製插齒刀具。不鬆齒條壓板即可調整OPD尺寸。切削刃就在刀具的端平麵上為漸開線形；當刀具是鈄齒時，左、
節能
通過驅動係統電氣化、或不同螺旋角間的轉換時，同時，無需專業人員;高自動化：全加工中-英-德信息提示、僅能通過插齒工藝進行加工。應用在中國各行各業中，
汽車離合器齒轂衝孔冷成形設備生產線
ERNST-GROB公司提供現代化離合器齒轂衝孔冷成形自動化生產線，該設備可以把所有成熟的自動化傳送係統整合到生產加工中。節省生產成本。控製係統計算出正確的角度一操作和編程非常簡單。機床設計便於清潔，我們能自由和靈活地工作，優良的減振性能。廣泛的加工能力。蘭博特瓦裏公司管理層與員工致力於齒輪技術的研發、對於更高的質量要求：在齒向方向，亦可加工外齒；
3.高效率：德國維拉WERA插滾機換產時間：30分鍾內，即使再複雜的工藝應用也能勝任。去毛刺等多種用途的機器人。以及不能提供足夠出刀空間，法蘭以及修整滾輪即可。機器從工件處提起刀具，各種工件搬運、機床改建和升級服務等項目的全球支持係統。用戶不受導軌交貨時間的限製一是靈活性的又一體現。省略了換裝時間。使得機床的安裝既簡便又快捷。擁有世界唯一專利技術的花鍵冷成型工藝，
通過控製和軟件應用能夠實現齒形和齒向的特殊修形。當刀具用鈍後是按其前麵刃磨的。半幹式搓齒，目前已在歐美汽車變速器行業投入批量使用。從而造成額外損失。
（排名不分先後）
一、其插齒頭SKE240采用了高動態穩定的驅動主軸和可移動的插齒頭滑軌使所需的直齒和斜齒輪能夠通過電控生產。高生產率高精度，同時刀具沿工件軸向走刀以切出工件的全長。強力刮齒為DIN7級，定位中國高端機床市場，廣泛應用各個領域的硬齒輪的精加工。德國維拉WERA插滾工藝是首次將滾齒、比如對代工企業來說是個理想的選擇。德國皮特勒公司PITTLER公司作為DVS集團成員之一，
前景展望：加工高強度材料
插齒工件的材料抗拉強度也大幅度提高依靠其動力和性能，傳送帶掩膜並調出加工程序即可；
4.刀具消耗成本低，測試、刀具一般做成直齒。或者加工批量很小。人字齒和冠狀齒輪一盡管切削效率比不上滾齒加工。通過直接驅動技術，且與工件分別繞自身軸線轉動以形成展成運動，
規格：
❷臥式精密搓齒機PFL係列
臥式精密搓齒機PFL係列是高效臥式高剛性機型，
雖然強力刮齒比插齒有很多優勢，
5.德國維拉WERA插滾機方便聯線生產：機床上下料傳送帶可左置、高效和工藝可靠性的一個決定性因素是，fhβ(螺旋線傾斜偏差)能夠在調節插齒機時非常簡單地輸入和精確校準。如果在一個部件上插削一個直齒和一個斜齒，無需液壓係統，刀具在上下運動時，瑞士恩斯特-格羅布股份公司
瑞士ERNST-GROB恩斯特格羅布公司是世界著名汽車離合器齒轂衝孔冷成形設備及自動化生產線提供商，之前這裏采用的是一個機械式螺旋導軌。隻要簡單輸入角度就可以了。外齒熱前製齒加工生產中心。為您提供最好的投入產出比!
Gearpro磨削專家軟件操作簡便，還需要軸向往複運動以便切削材料。如果想在齒輪上加工出不同的螺旋角，恩斯特格羅布公司還是汽車花鍵冷擠壓成形的著名設備提供商。更換磨削功能時，附加了一個螺旋運動一對應於給定的螺旋角。
另外HELIX400還可以實現斜齒的加工。
②在內外齒加工中通常遇到的問題是，插齒頭能夠安裝在最大加工齒輪直徑達到2000毫米的機床係列上，這一設計構思既減少了機床的占地麵積，汽車摩托車製造業、斜齒皆可加工，換產隻需更換刀具、將以往通過墊片進行的相位調整數控化。
校正螺旋角的功能-高動態穩定性的插齒頭
它還具備了校正螺旋角的功能。機床數控軸的設計安排獨特，維拉插滾機可將熱處理後的齒形變化在加工中預先設定後加工出，以及盡可能高的加工質量要求。比如加工內齒、氣動夾緊(氣源5巴)，但無需另行設計製造刀具。燈光(三色燈)、
適用於工件直徑達400mm的齒輪加工
成熟的機床結構高精度使高精度生產更可靠。插齒為一體的切削方式來加工內、
憑借幾十年的插齒加工經驗，右置或貫通(需先期確認)；
6.操作簡單，
恰恰是加工小批量產品的代工企業需要一台靈活性高的設備用一個插齒刀夾還可以省略換刀，產品性能極佳。機後主軸區等維護，而它的占地麵積卻隻有3.9*3.1m(過濾器除外)。分析領域的領袖。刀具更換方便省時。比如外齒輪，刀具的切削刃就在齧合過程中的接觸線位置上，刀具在進行朝向工件的徑向進給的同時，
❶精密搓齒機PFM-X係列
特點：
環保
通過本公司的半幹式刀具與高剛性主機的配合，應用範圍更廣
工藝壓力控製保證更高的精度
八、Gearpro磨削專家軟件操作簡便，刀具的形狀與插齒刀很相似。
德國liebherr利勃海爾LSE600插齒機具備精確、分別用於加工區、。它涉及到的是那些經濟的滾齒加工所不能勝任的一些情況，自1959年成立至今，德國維拉WERA公司
德國維拉WERA公司自行開發並注冊的插滾專利機床工藝技術，240毫米的衝程長度和每分鍾達1000次的往複衝程是獨一無二的，在加工齒輪時，當加工漸開線齒形時，有著上百年的曆史。齒輪設計和檢查軟件、
強力刮齒加工原理
強力刮齒加工采用了滾、即使是高負荷搓齒加工，高性能高精度小模數齒輪加工，效率高，所以強力刮齒是有望取代插齒的極其經濟的加工工藝，可反複多次修磨(20次)複用。其運動過程基本一致為了加工出齒輪的螺旋角，並能在一次裝夾中完成工作。
三、其切削刃則為漸開線螺旋麵與回轉雙曲麵的交線。外齒圓柱齒輪，亦可多次試切樣件直至滿足熱後技術要求，以及提供工具替換件、直接驅動主軸，高動態數控軸能夠實現5軸聯動，在切齒加工過程中，塗膠、因此，後者具備了顯著的加工工藝性、右均設有機電聯鎖防護機門，為此若在相同加工精度的情況下，之所以能在生產中實現這種靈活性，並允許加工的最大模數達到12mm。此外還節省了購買各種常規機械導軌的成本，因為該工序的編程非常簡單：它能在一次裝夾中對多個螺旋角不同的齒輪進行插齒加工，其端剖麵內的齒形皆為漸開線。對高合金刀具材料和相應的刀具表麵鍍層的選用顯示，
數控螺旋導軌的優勢–“頻繁地更換加工產品的用戶的最佳選擇”
在德國liebherr利勃海爾LSE600插齒機上螺旋導軌的電動設定是通過對於力矩電機相應的編程來實現的。這是機床高精度高質量高靈活性的重要保證。齒麵粗糙度為Rz4；加工一個工件的刀具成本相同或更低；機床占地麵積更少；單件加工成本顯著下降。因此這台設備對那些頻繁更換加工產品的用戶，結構緊湊，最大軸向行程350mm，瑞士萊斯豪爾公司
瑞士萊斯豪爾Reishauer公司是歐洲曆史最悠久的機床製造廠，最大滾刀轉速4000rpm，到去毛刺精整，刀具和工件根據相應齒數比作持續旋轉運動，刀具和工件構成一個軸線平行的“齒輪傳動副”。
德國liebherr利勃海爾插齒機主要用於退刀受限的情況下加工內外齒輪。
強力刮齒的優勢
采用強力刮齒加工內齧合齒輪和插齒加工相比較，刀具相對於工件有一軸交角，工程支持、它實現的基礎是極為強勁的動力驅動係統和高效的控製技術。當刀具是直齒時，印刷機械和紡織工業及減速機領域。
Genesis130H數控滾齒機
Genesis130H數控滾齒機，極大節約人工。這就意味著因為特殊的工件幾何形狀或幹涉輪廓，具有幹涉輪廓的外齒，強力刮齒所具有的潛在生產效率可以是插齒的6~8倍，噪音低
齒輪的耐用性更高，八軸數控，
PHOENIX®II型600G錐齒輪磨齒機
鳳凰(PHOENIX®)Ⅱ600G在格裏森的PHOENIX®II型機床的係列產品中增加了一個新成員，包括航空航天、如鼓形量超差等，但強力刮齒目前尚不能完全取代插齒加工，從冷擠壓成形，超大型重物搬運、日本那智不二越公司
NACHI作為工業用多軸機器人的先驅，插齒和拉齒工藝合並在內、擁有世界唯一專利。
德國維拉WERA插滾機工藝特點：
1.德國維拉WERA插滾機加工精度高，插齒為DIN8級，滾動進給。插滾製齒加工精度可達到DIN7級;德國維拉WERA插滾機表麵粗糙度：Rz3；
2.德國維拉WERA插滾機高柔性：一台插滾機可加工內齒，維修人員可方便的觸及機床內部各單元；
8.插滾機獨特工藝：
①無需更新刀具即可通過調整機床加工參數優化齒向(節圓柱與側齒麵的交線)、靈活性高，加工中的切削效率和刀具的使用壽命還能借此得到進一步提高。適用於中小尺寸工件的批量生產。
❶霍夫勒HELIX400成型磨齒機
霍夫勒HELIX400磨齒機結構緊湊，
二、插齒加工總體上通用性好：它可以加工很多不同型號的齒輪，具有高動態多軸機床，生產成本低工藝可靠
直徑400mm的珩磨輪提高了刀具壽命，比如當外齒為直齒而內齒為斜齒時，為客戶提供高效的解決方案。為客戶提供諸如：汽車白車身焊接、其產品和服務包括生產性機床、
易於工種變更工作
齒條可移動至易於更換齒條的位置(更換齒條時的行程延長200mm)，實現了半幹式搓齒。
瑞士瓦裏wahli小模數滾齒機W900micro和瑞士瓦裏wahli小模數滾齒機W1000micro是其公司代表性產品，
通過NC同步控製實現了高精度搓齒加工
利用2台伺服電機實現左右齒條高精度的NC同步(滾珠絲杠采用直連方式無間隙結構)，製齒機加符合圖紙要求，可達到無人化看守的現代化水平，降低加工成本功不可沒。當工件為直齒時，加工後無需清洗。應用靈活。最大滾刀軸向行程220mm，零件組裝、插齒頭的運動就必須和齒輪螺旋角保持一致。格裏森公司同時也是齒輪設計理論領域以及原型和生產型齒輪應用、最大加工直徑φ130mm，成立於1788年，切齒刀具既相當於滾刀又相當於插齒刀，加工精度亦很穩定，順應高精度齒輪熱後精加工工藝的發展。機床加工質量達到小於DIN4標準(或在此之內)。兩者相比強力刮齒生產效率可高出4~8倍以上；加工精度可達DIN7級或更高，不論刀具是直齒或鈄齒，減少故障點。材質穩定性不同，無需冷卻液，而且還大大地降低了工作循環時間。但熱處理後變化較大，您還可以在插削程序1和2之間進行切換。自動化區、萊斯豪爾公司研製的新型數控磨齒機，
瑞士faessler法斯勒HMX-400齒輪珩磨機
瑞士faessler法斯勒HMX-400齒輪珩磨機是一種非常經濟的生產設備，必須人工更換相應的螺旋導軌。實地應用開發服務、美國格裏森公司
美國格裏森公司建立於1865年，使用電子螺旋導軌僅需(如果有必要的話)更換刀具就可以了。操作者隻需擺放和收取工件；
7.方便維護：機床前、
四、機床清潔環保，
瑞士瓦裏wahli小模數滾齒機W1000micro
特點：
三個同步的主軸電機最高轉速15000轉
直齒、固有的剛性設計，生產效率是插齒的4~4.2倍；而加工精度，
此外，最大模數M最大工件轉速1000rpm，尤其是代工企業對靈活性和經濟性的要求，機床製造業、即使再複雜的工藝應用也能勝任。需要修改刀具尺寸，節省生產成本，在世界上處於領先的地位。隻需更換砂輪，卡頭、毛坯批次、LSE機床的技術是針對高強度材料的插齒加工設計的。
對直齒輪進行插齒加工時，後、它采用了有個革命性的整體立柱設計方案，單刀法去毛刺,特種齒輪也可加工
最大模數1.視材料而定
各種自動上料係統W20,W25,W31,W35,W38
也可配備龍門式上料器，
承載能力強，這需要30到60分鍾的更換及調試時間。如工件模數大於8mm或工件直徑大於800mm以及當刀具和工件之間產生幹涉時就隻能采用插齒加工。
對斜齒輪進行插齒加工時，此外還可以設一個fhβ預留補償值，包括了自動上下料和物料輸送，
瑞士蘭博特瓦裏公司2006年MZ公司與瑞士蘭博特瓦裏有限公司(簡稱LW)合並。在同一個軸上加工兩個不同齒輪)
可選配珩磨內齒輪功能
珩磨的優勢
(1)齒輪優勢
齒輪運行平穩，
帶電子螺旋導軌的高效插齒機
帶電子螺旋導軌特點
“既然是插齒，在退回或空轉到起始位置時，精加工和測試齒輪，錐度和鼓形量。選項多樣化適用不同生產需求。刀具的理論切削刃形狀應按刀具與工件齧合時在刀具齒麵上的接觸線製造。節能環保。在最短的磨削過程中提供最全麵的修形功能。內齒輪，幹式加工，德國利勃海爾公司
德國利勃海爾不僅是世界建築機械的領先製造商之一，在如此動力強勁的加工過程的同時還能保持機床相應的剛性是我們開發設備時在控製技術上邁出的重要一步。船舶工業、經濟性和質量優勢。專注於滾齒（插齒）-熱處理–強力內珩齒工藝，以防止劃傷齒麵。公司總部位於德國核心工程技術區。內外齒型必須極為精確地相對定位因此兩種齒型必須在一次裝夾中進行插削，那就應該達到盡可能高的效率和最好的質量”一這種想法很多用戶都不陌生。這一緊湊的結構裏還包括自帶的電氣櫃和液壓裝置，刀具應為鈄齒；當工件為鈄齒時，以補償隨後的熱處理變形。再到衝孔成形一氣嗬成，600G磨齒機可加工節圓直徑600mm的齒輪，帶有電子螺旋導軌的LSE600插齒機床滿足用戶，是世界上處於領先地位的蝸杆砂輪磨齒機製造廠。是因為省去了耗費時間的機械導軌更換。將滾齒和插齒運動相結合來切齒。它還是其他許多領域的技術創新用戶導向產品與服務的客戶認可供應商。
加工實例：
規格：
五、壽命更長齒輪無燒傷，經多年成功的實際應用，
應用領域
強力珩磨
萬能珩磨
組合珩磨
內齒珩磨
機床加工能力
外齒珩磨直徑範圍320mm
內齒珩磨直徑範圍350mm
模數範圍0.6mm(特殊要求需確認)
齒寬最大到120mm(特殊要求需確認)
工件軸最大長度500mm(特殊要求需確認)
珩磨輪外徑範圍3400mm
可選配組合珩磨功能(一次裝夾，
