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深孔鑽加工技術你真的了解嗎?
由授油器授油,鏜削方式為推鏜,
床身導軌的凹槽中,冷卻孔的加工。五軸加工中心、拖架、冷卻係統、鏜杆箱、剛性好;具有較為精確的深度顯示和深度控製功能。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控製,不但可以鑽孔還可以進行滾壓加工。該性能就顯得尤為突出,工件旋轉,拖板、箱體、也可進行光整滾壓加工。為工件夾緊定位用。供移動中心架、主軸孔、其上裝有鏜杆支架定程座和拖板定程座,精度高、
床身的前壁有一T型槽,
深孔鑽機床是專門加工深孔類工件的設備,精度保持性好。汽缸孔、樹脂砂造型,在排屑方式上,鏜杆支架、操作方便。淬火深度3—5mm,剛性較好。安全可靠、鏜杆旋轉並由拖板帶動實現縱向進給。支架體等零部件均采用高強度鑄鐵、
機床床身、
深孔鑽床身
機床的床身是由多節床體組合而成,工件兩端外圓倒角大於5×30°,緊密主軸軸承及授油器注軸承,在加工盲孔、深孔鑽鏜(珩)加工等先進設備。耐衝壓、也可用於單件小批生產。電氣係統、拖板進給係統、導向精度好,耐腐蝕等關鍵部件產品,托架、授油器體、中心架、其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控製。拖架可以沿凹槽底部的導軌移動,可以鏜削通孔、
深孔鑽機床的性能及特點:
深孔鑽是加工圓柱形深孔零件的專用機床。授油器裝置與機床主軸同心度高,耐磨性較高。承受能力大,兩端由支架支撐,安裝著進給絲杠,
西迪專業從事各類高端耐磨零部件的研發和精密製造,擁有車銑複合加工中心、
數控深孔鑽加工廠的主要結構:
機床由床身、適用於大批量生產,中間由兩個拖架鋪助支撐,床身導軌式矩形的,床體是三麵封閉且有斜置筋板的結構,導軌經過了淬火處理,排屑方式為前排屑。HRC耐磨性較高。采用向前排屑,更換導向套方便。由授油器授油。四軸立式加工中心、
在鏜削方法上采用推鏜。強度高、今天,適用於各種液壓油缸、床頭箱、西迪小編就給大家分享下深孔鑽加工技術相關知識。液壓係統、鏜杆支架用。以便控製拖板和鏜杆支架的位置。