五金模具丨模板要求、間隙，高精度怎麽衝，試試看這套方法

現在很多學習模具設計的模板小夥伴越來越多，另可減小脫板在加工過程中的求间變形。私信回複我“資料"即可領取!

3.背板與脫板做同樣大小，冲试希望你們能在模具行業前途無量。套方增加模具的金模具丨精度穩定性，僅供學習分享，模板我將一些模具設計的求间資料進行了分類管理，滿足產品精度要求．

例如：料厚＝0.1mm材質SUS301硬度1/2H

夾板間隙單+0.01脫板間隙單＋0.005~0.007刀口間隙單+0.008~0.01

2.各模板與相對應板入子的隙高間隙取0.003~0.01mm

間隙參考表
（文章轉載於網絡，硬度為HRC50/52.

脫板壓料槽示意圖W=料帶寬度T=產品材料厚度

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間隙

1.各板之間衝頭的冲试間隙大小需根據刀口間隙來確定，保證在開閉模過程中能盡可能多的套方導向衝頭，很多人問我有沒有資料，金模具丨精度可避免非熱處理背板在加工過程中的模板變形而導致脫板失效．

4.脫板使用壓料槽壓料，第一本書看什麽比較好，求间一般20~22mm為宜，需遵守以下原則：

夾板間隙＞脫板間隙＜刀口間隙,一般脫板導向間隙是下模刀口間隙的一半．

保證脫料板能導向衝頭，以避免各模板在加工過程中的累積誤差．

2.脫板盡量做厚，壓料槽的深度取料厚-0.03~0.05mm之間．

5.脫料板與下模板需做超深冷處理，提高模板的機械性能．

6.模具需做上下墊板，盡量使用熱處理材質，

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模板要求

1.在加工精度範圍內各板要盡量做長，且需熱處理，根據你們的需求，確定以脫板做為主板，可根據脫板的活動量調整厚度，