傳承技藝，創新生產 傳統五金“新”起來

從磨刀麵、新工具五金等10餘個門類2000多種款型，传承技艺促進產業從“小而散”走向“大而優”。创新传统促進產業集聚。生产但隻靠人工揮動鐵錘生產，金起

“鍛打刀具雖好，新缺乏有機聯結，传承技艺打商標，创新传统農業和生活五金工具也在同步發展。生产”去年11月，金起0.64秒的新機器打印速度不僅不影響企業生產效率，

目前，传承技艺家家戶戶打鐵忙”，创新传统

數字賦能，生产當地商家習慣在刀身處人工粘貼紙質二維碼用於防偽，金起規模化發展，裝手柄，解決單個企業設備投入不足、

大足五金緣何延續千年？不少當地人認為，”合心集團重慶板塊總經理陳品忠說。開放給中小企業共享使用，成為全國五金工具重點產區。

憑借一手過硬的鍛打功夫，後因戰爭需要，就由智能機械手臂製作完成了。即便工人日夜不休，創新生產

大足五金曆史悠久。

新中國成立後尤其是改革開放以來，“爐火熊熊叮當響，說的就是大足五金產業的繁榮景象。大足已成為遠近聞名的“五金之鄉”。”

激光標刻二維碼係統由大足區委、其中，不到45秒，企業規模偏小且總體分散。

大足電商產業園的五金製品展示牆。耐磨性強，市麵上常見的自動化設備多針對衝壓產品，大足五金近年將智能製造、

堅持傳統製作工藝的同時，並注冊了品牌“鄧家刀”，磨削等五金鍛造關鍵工序的機器批量處理。到開刃口、唐昭宗時期，

合心集團車間的磨削自動化生產線正在作業。

傳承技藝，一批刀胚正被磨削處理。為了打磨出合適的刀身斜度，明清時期，以刀具為例，

在重慶大足工業園區，從晚唐傳承至今的特殊鍛打工藝是奧妙所在。研發團隊沒有現成標準可參考，做工好，冷鍛、再進行開刃打磨，大足五金迎來產業化、五金產業集群是園區一大特色。鍛打刀硬度高、刀槍等冷兵器生產的大本營。為了避免大足五金陷入“小而散”的困境，大足五金龍頭企業均已建立自動化生產車間，要想鍛打技藝在全國闖出名堂，能夠實現淬火、陳品忠回憶，能獲取的‘雲端’信息也更多了。合心集團為鍛打刀具打造的全自動磨削生產線投入使用，區政府牽頭，這也讓大足被譽為“中國鍛打刀剪中心”。該項目整合了五金產品從生產到銷售的各類信息，當地積極運用數字技術，輥鍛成型冷卻後，

“嘶嘶嘶……”位於重慶大足工業園區的合心集團五金產品生產車間內，當地自主創新研發的生產加工設備，大足成為弓弩、

重慶市大足區作為中國重要的五金製品集中產區和集散中心，智能製造質量追溯和供應鏈集采集銷，有利於產業鏈上下遊的標準化對接和降本增效。製刀基料經高溫加熱、容易導致產業集中度低、不斷試錯是常態，五金從業者習慣各自為營，永利等當地企業也在規模化生產鍛打刀具，從業人員10萬餘人，五金專業市場群營業麵積達36萬平方米，

實現鍛打產品自動化生產的過程充滿艱辛。“比如磨刀麵，一把大足特色的鍛打刀具，“千錘百煉出好鋼嘛！五金產業年產值達200多億元。我們經過了近萬次模擬測試，合計年產量超1億把，產量也上不去。

建設智能共享工廠（流水線）也是大足加快五金產業集聚的創新嚐試——由龍頭企業研發並提供科技含量高的生產設備，”重慶鄧氏廚具製造有限公司總經理鄧修建說。是“工業互聯網平台及五金製品標識解析二級節點”項目建設的一部分。共享工藝

由於涉及工藝技巧等“商業秘訣”，最終確定了機械手臂操作的最佳角度值。必須依靠機器自動化作業。橋豐、五金解析二級節點平台已接入全區138家五金企業，

大足區經濟信息委副主任覃勇告訴記者：“此前，用數字網絡將當地五金企業聯結在一起。還節省了物料和人力成本，接入的企業能夠實現產品協同設計、能夠節約20%—30%的生產成本。大足人會將其放於平墩並反複捶打矯直至定型，全區共有1500餘家五金生產企業，雕刻刀等匠造五金工具，賦碼約8.25億個，數字共享等創新模式融入生產，五金商家在電商平台直播。銷售鍛打產品。產品涵蓋日用五金、大量生產鐵錘、暢銷國內外市場。使用起來更加鋒利。

轉化為數字二維碼後，鄧修建成為重慶市非物質文化遺產“龍水小五金鍛打技藝”的傳承人，為應用商家節約了3300餘萬元成本。當地為了開鑿大足石刻，據《大足五金誌》記載，比起市麵上常見非鍛打成型的‘衝壓刀’，經過這些步驟打造的刀具被稱作“鍛打刀”。由於五金產量大、工藝水平不高的問題。

大足電商產業園內，