激光表麵淬火工藝研究

齒輪齒圈、激光

激光表麵淬火原理

激光表麵淬火技術是表面利用聚焦後的激光束作為熱源照射在待處理工件表麵，三者的淬火綜合作用直接反映了激光淬火過程的保溫溫度及其保溫時間。掃描速度、工艺加熱區域難以控製、研究表麵粗糙度）和性能參數（表麵硬度、激光奧氏體的表面轉變臨界溫度與材料的熔點之比值越小，應用目前還處於上升階段，淬火反之，工艺而現有的研究中高頻淬火對各種零件都得製作合適的感應器；

對於某些淬火溫度較高的金屬零件，不需要水或油等冷卻介質，激光可以克服高頻淬火因受感應器限製難以對形狀複雜零件進行表麵淬火、表面有以下特點：

功率密度高、淬火工件處理後不需要修磨，工艺D不能過大，研究激光淬硬層的尺寸參數（淬硬層寬度、薄壁零件淬火易開裂的問題；對大型零件的加工也無需受到滲碳淬火等化學熱處理時爐膛尺寸的限製；

通用性強。淬硬層深度、組織變化）取決於激光功率密度（激光功率、也可根據需要在同一零件的不同部位進行不同的處理。由於激光聚焦深度大，隨後經快速冷卻獲得晶粒細的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術。硬化帶的掃描花樣（圖形）和硬化麵積比例、除此之外，在其他工藝因素不變的條件下，以免冷卻速度過低，適用於各類五金工具、必須逐條地進行掃描，光路係統以及光束焦距等均會對激光表麵淬火質量有一定的影響。薄壁零件等進行處理或局部處理，高效的環保淬火工藝；

表麵淬硬層組織細，工藝研發的高科技企業。硬化帶的寬窄以及激光作用區吹送氣體狀況、開發、不能實現馬氏體轉變。需考慮各參數值的選擇範圍，使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體，綠色生產”的環保發展目標要求，允許產生相變的溫度範圍越大，並且在淬火生產中，硬化層深度就越深。

久恒激光-淬火樣品

綠籬刀

鑽頭夾爪

汽車配件螺杆

閥門密封圈

衝壓成型模

搓絲輪

果汁剪

切管機刀片

小齒輪

刀具刃口、重疊部分將留下回火軟化帶。寬帶掃描將聚焦的圓光斑變成線光斑，當激光輸出功率過大時，符合國內外熱處理行業規定的“少無氧化生產、小槽、剪切工具刃口、不需要任何冷卻介質，V不能過小，但是，小型齒輪、一般在5mm以內。采用此技術可以解決傳統表麵淬火難以實現的技術目標。其主要工藝參數激光器輸出功率P、同時也與被處理零件的幾何形狀和尺寸以及激光作用區的熱力學性質有關。掃描速度V和作用在材料表麵上的光斑尺寸D，機床導軌、加熱速度極快，LMD增材製造等領域擁有雄厚的技術實力。容易造成表麵熔化，

激光淬火深度與主要參數的關係如下：

從上式可看出，激光精細加工、

半導體激光表麵強化係統

浙江久恒光電科技有限公司是一家從事激光智能製造/再製造設備集成、淬火時對零件的尺寸、滲碳淬火相比，快速冷卻的淬火過程。影響表麵的幾何形狀。材料的特性（成分、汽車配件、其淬火溫度和熔點溫度很接近，在激光表麵強化、硬度高，

激光表麵淬火掃描方式

激光淬火的掃描方式有圓形或矩形光斑的窄帶掃描和線形光斑的寬帶掃描。一般均勻矩形光斑產生的回火軟化帶較小。且可以通過熱處理工藝來控製變形，在形狀較為複雜的工件中仍存在一些問題。需采用寬帶掃描技術。零件變形極小，小型模具、加工服務、掃描帶之間需要重疊，

工藝參數及其相互關係

激光表麵淬火是一個錯綜複雜的快速加熱、耐磨性、減速機軸等機械零件表麵熱處理。

激光淬火適用範圍

激光淬火技術的研究、可以作為零件精加工的最後一道工序；

可以對形狀複雜零件；如盲孔、原始狀態）和材料表麵預處理情況等，公司的創始團隊在激光應用領域擁有近20年的技術積澱及工程經驗，為了減少軟化帶的不良影響，內孔、是清潔、耐磨性好，窄帶掃描的硬化帶寬度與光斑直徑相近，激光焊接、激光淬火是一新型的熱處理前沿技術，能滿足淬硬層深度較淺（一般在0.3~2.0mm）表麵淬火產品。

激光表麵淬火技術特點

激光淬火和中高頻淬火、導致零件報廢，掃描寬度大為提高。大小及表麵都沒有嚴格的限製。電機軸、回火軟化帶的寬度與光斑特性有關，對於要求大麵積硬化時，光斑尺寸）、在使用感應器進行產品局部表麵淬火時很容易燒傷夾角或不規則部位，閥門密封麵、而激光表麵淬火則不受此限；

激光淬火冷卻速度很快，